Funkcje styku pogo pin ładowania sprężynowego o dużym natężeniu prądu obejmują głównie trzy aspekty: transmisję mocy, transmisję danych, transmisję wideo i transmisję danych. Sprężynowy styk pogo pin ładowania sprężynowego o dużym natężeniu prądu można przekształcić w magnetyczny kabel ładujący poprzez dodanie elementu wiązki.
Żywotność styku ładowania sprężynowego pogo pin jest dłuższa niż w przypadku innych standardowych styków ładowania, ponieważ grubość powłoki na powierzchni styku ładowania sprężynowego pogo pin jest znacznie większa niż w przypadku standardowej powłoki. Dzięki temu styk jest bardziej odporny na korozję środowiskową, chroniąc złącze i wydłużając jego żywotność. Po rozszerzeniu powłoki, żywotność styku ulega wydłużeniu.
Sprężynowe złącze ładowania typu pogo pin charakteryzuje się większą stabilnością niż inne standardowe złącza ładowania. Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza znacznie zwiększa jego ciągliwość, trwałość i odporność na zużycie. Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza stabilizuje impedancję złącza, a tym samym poprawia jego parametry elektryczne.
Sprężyna jest kluczowym elementem siły sprężystości w sprężynie napinającej, a jej dobór jest również kluczowy. Sprężyny wykonane są ze stali wysokowęglowej, a powszechnie stosowane materiały to SWP, stal nierdzewna i miedź berylowa. Jak wiadomo, SWP charakteryzuje się dobrymi właściwościami rozciągającymi, co zapewnia długą żywotność mechaniczną i wysoką sprężystość. Materiał ten jest jednak silnie magnetyczny, podatny na zwijanie w wysokich temperaturach i jest korozyjny. Dlatego przed użyciem należy go odpowiednio przygotować. Stal nierdzewna jest materiałem o niskiej magnetyczności, odpornym na wysokie temperatury, dlatego jest również powszechnie wybierana. Miedź berylowa charakteryzuje się doskonałą odpornością na zmęczenie i niską impedancją, ale jej właściwości rozciągające są stosunkowo słabe i zazwyczaj nie jest dobrym wyborem, gdy wymagane są małe średnice drutu i duże wartości siły. Nie można ignorować roli sprężynowych sprężyn napinających, ponieważ przy wyborze materiałów należy uwzględnić wymagania dotyczące wydajności i warunki użytkowania sprężynowych sprężyn napinających.
Sprężynowe złącze Pogopin jest używane w inteligentnych urządzeniach końcowych, takich jak urządzenia inteligentne, dlatego do stabilizacji pracy urządzenia potrzebne są stabilne sygnały prądowe i rezystory. Dlatego producenci sprężynowych złącz Pogopin, projektując stabilizację pracy urządzenia, biorą pod uwagę przede wszystkim rezystancję sworznia wyrzutnika.
Sprężyna ładująca Pogopin wymaga wielokrotnego wkładania i wyjmowania podczas pracy, a ponadto obowiązują bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące częstotliwości jej stosowania.
Wraz z ciągłym rozwojem technologii, inteligentne urządzenia stają się coraz mniejsze i bardziej wydajne, a ich wygląd również ulega zmianie. Dlatego sprężynowe ładowanie Pogopinów wciąż stawia wysokie wymagania dotyczące precyzji.
Obecnie wiele urządzeń elektronicznych wyróżnia się wodoodpornością, a funkcję tę spełniają piny pogo do ładowania sprężynowego.
Siła dodatnia w punkcie roboczym styku sprężyny ładującej wynosi ponad 60 g, a siła utrzymująca jest stabilna na poziomie 0,5 kgf/pin 5,3. Nakładka ma również odporność sejsmiczną. Częstotliwość drgań nakładki wynosi 10–500 Hz przez 15 minut, amplituda wynosi 1,2 mm, a przerwa w zasilaniu nie trwa dłużej niż 1 μs. Odporność na uderzenia przy impedancji styku <100 mOhm.
Wreszcie, wysokoprądowy, sprężynowy pin ładowania typu pogo, produkowany przez profesjonalnych producentów pinów ładowania, charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie. Warstwa galwaniczna na powierzchni złącza izoluje szkodliwe substancje ze środowiska, nie tylko zmniejszając uszkodzenia złącza, ale także zwiększając jego odporność na zużycie.
Czas publikacji: 07-04-2023